床身鑄件普遍用于儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。具有尺寸精度不錯，剛度好，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提升了生產(chǎn)速率，床身鑄件性與消震性好。熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小。床身鑄件多為床身使用，它的結(jié)構(gòu)簡單，工藝性能不錯，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提升刀架的運(yùn)動精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。
一、采用低溫化學(xué)熱處理床身鑄件的設(shè)計多數(shù)從剛性考慮，對熱處理要求變小，性高尺寸穩(wěn)定性好。
二、采用周期式作業(yè)爐大部分床身鑄件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
三、鑄鋼床身鑄件一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)床身鑄件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
四、床身鑄件要求具有高的穩(wěn)定性通常在制作工序中有一次或多次穩(wěn)定化處理，如去應(yīng)力退火、自然時效處理等，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以確定鑄鐵工作臺的穩(wěn)定性。
五、局部淬硬及表面淬硬零部件多有許多床身鑄件只要求局部表面有高的性比如機(jī)床工作臺，T型槽工作臺，落地鏜床工作臺等，除少數(shù)床身鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分床身鑄件采用局部表面淬火法。
六、部分鋼制床身鑄件經(jīng)過預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等，經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理，以提升床身鑄件的強(qiáng)度，去掉組織缺陷及改進(jìn)加工工藝性能：為熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。
床身鑄件采用自制樹脂砂澆口箱，防止?jié)沧⑦^程中因切斷而造成模具坍塌，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的鑄造。過濾網(wǎng)放置在門盒的底部，它有助于防止?jié)茶T過程中對澆口的損壞，并起到濾渣的作用。床身鑄件通常采用消失模鑄造工藝。其優(yōu)點(diǎn)是不需要拔?；蛟O(shè)定拔模角度，使床身鑄件壁厚分布均勻，外觀整潔。時效處理可以說是床身鑄件鑄造過程中的重要環(huán)節(jié)，其作用是提升床身鑄件的使用性能。
